Budowa Automatyczna maszyna do formowania rolek kilowych Materiał cewek stalowych ocynkowanych

Budowa Automatyczna maszyna do formowania walców kilowych ze stali lekkiej Mitsubishi PLC Control

1. Opis maszyny do formowania walców ze stali lekkiej:

Maszyna do formowania metalowego sufitu służy do produkcji profili sufitów. Produkt ten jest szeroko stosowany w różnego rodzaju fabrykach przemysłowych, budynkach cywilnych i płytach ściennych do dołączonych części. Ma zalety ładnego wyglądu, trwałości użytkowania i tak dalej.

Maszyna do formowania metalowego sufitu może produkować metalowe sufity w sposób ciągły. W porównaniu z produkcją za pomocą giętarek, ta pierwsza jest bardziej skuteczna, oszczędzając koszty ręczne.

Kompletna maszyna do formowania przemysłu sufitów metalowych, w tym odwijak, główna maszyna do formowania rolek, system sterowania PLC i stoły do ​​wyprzedzania. Nasza maszyna do formowania rolek wyposażona w komputerowy system sterowania. Musisz tylko zaprogramować w komputerze potrzebny kawałek i długość, a następnie maszyna do formowania rolek wyprodukuje go automatycznie. Maszyna jest łatwa w obsłudze i stabilna.

2. Parametry techniczne lekkiej stalowej maszyny do formowania walców kilowych

3. Główne elementy lekkiej stalowej maszyny do formowania rolek kilowych

1). Rozwijak

Zastosowanie: Służy do podparcia stalowej cewki i rozwinięcia jej w sposób obrotowy.

2). Karmienie

Zastosowanie : Przełóż surowiec (blachę stalową) przez plażę do produkcji i przetwarzania, 4 w dół i 3 w górę, to może zagwarantować, że produkty są schludne, równoległe i wszystko jest jednorodne.

3). Cięcie hydrauliczne

4). Jednostka dziurkacza

Zastosowanie: Odblokowanie P jest dodawane do części tnącej piły, za pomocą sterowania hydraulicznego, głównie w czerwonej stali w kształcie litery C w otworze, można ustawić zgodnie z ich potrzebami, można myć od czasu do uderzenia, proste do zastosowanie, trwałość.

5). Stacja hydrauliczna:

Zastosowanie: Jest kontrolowany przez pompę olejową koła zębatego. Po wlaniu oleju hydraulicznego do zbiornika oleju hydraulicznego pompa napędza maszynę tnącą, aby rozpocząć pracę cięcia

6). Elektryczny układ sterowania

Przyjęty sterownik PLC, przetwornik, panel dotykowy Mitsubishi Japan w celu zapewnienia wysokiej prędkości, stabilności, precyzji i żywotności.

Inne elementy elektryczne to Schneider

Wyposażony w ruchomy przełącznik, hamulec pneumatyczny, chłodnicę, transformator i elektryczne zabezpieczenie przed wyciekiem dla wygody operatora i bezpieczeństwa.

5. Nasze zalety

1). Niemcy Projektowanie oprogramowania COPRA

2). 5 inżynierów z ponad 20-letnim doświadczeniem

3). 15 profesjonalnych techników

4). 11 ustawia zaawansowane linie produkcyjne CNC na miejscu

5). Namiętny zespół

6). Inżynierowie instalatorzy mogą dotrzeć do fabryki w ciągu 6 dni

7). 2 lata konserwacji i wsparcie techniczne przez całe życie